锯钻是指选择合适的锯片,沿“V” 型槽对钻坯进行锯切,并把钻石晶体分割成一块或多块毛坯的过程。通过锯钻,可以有目的地去掉钻石中的一些瑕疵,使加工后的钻石具有最大价值。今天小编就详细给大家介绍一下锯钻的方法以及它的工具介绍。 

锯钻的方法和工具介绍

锯钻是在专用的锯钻机上完成的，锯钻的工艺流程包括以下几道工序:粘牢设计好的钻石,把钻石装上锯机定好位，开口,锯钻;，清洗锯好的钻石。锯钻质量的好坏不仅关系到本工序,同时也关系到后序工序的钻坯损耗率。在锯钻时,锯切面应跟设计标线走,锯切面平直、平整,不得有深入未来成品钻石表面的缺口、梯坎、凹陷、锯齿痕等瑕疵。锯钻的质量常用六倍放大镜检查。

锯钻的方法和工具介绍

以下是锯钻时常出现的一些问题：台面有梯坎。这是由迎面再锯的锯切面同起先的锯切面上下错位所造成。 凹台面和凸台面。是由于锯片承受的荷载增加或者锯片穿过瑕疵时方向发生改变, 使锯片偏离原先位置造成的。 斜台面。是因为锯钻工给钻坯定位时不够准确, 加上锯钻时又没检查, 以及锯钻过程中锯片上的钻粉涂得不均匀造成的。 墩子。是由于快锯开时操作工没减少钻坯的荷载, 或是钻坯被右顶杆顶压太大造成的。这时钻石未锯断就沿解理面崩开了。 深锯齿痕。出现这种现象的原因是锯钻时没按时给锯片上磨料、锯机振摆加大和荷载增加引起锯片推进不均匀、不平稳所致。 

纠正以上问题通常是将它们磨掉, 这样会增大钻坯的额外损耗。故在锯钻时要掌握很好的方法, 杜绝以上问题的出现。随着高能粒子束技术在钻石加工领域的不断发展,激光锯钻机在钻石加工大国将逐渐成为主流的锯钻设备。新一代的锯钻机将充分利用计算机技术和自动控制技术,实现锯钻工序的自动化和最优化。 小编今天就给大家介绍到这里了。