硬金首饰属于新技术黄金首饰，因其具有与K金相同的硬度，并且具有广泛的耐磨性和形状选择范围，受到很多人的喜爱。但不知道大家有没有注意到，硬金首饰的表面都有小孔，很多消费者不知道硬金首饰为什么有一个洞，不清楚硬金首饰上面的小孔是什么？

硬金首饰为什么有一个洞，首饰上面的小孔是什么？

硬金首饰的制造工艺是黄金首饰文化的新里程碑。通过正确的维护，可以延长硬质合金的使用寿命，使其使用更长时间。我们将继承和传承黄金首饰的精髓，共同见证黄金文化的辉煌和发展。希望今后黄金首饰行业能够不断生产出越来越多优秀的黄金首饰。我想大多数人都知道硬金一般采用电镀工艺。其实电镀技术就是利用电镀技术将黄金首饰电镀到蜡模中，形成电镀层。然后进行脱模过程，其中使用特殊的加热方法熔化蜡模。电镀前在模具表面涂上一层工艺油，这样蜡融化后就可以很容易地从模具上剥离下来。这时，液体蜡从硬金首饰的小孔中流出。

例如，3D硬金镂空首饰会留下一个小孔，但这主要是为了除蜡而保留的，不影响质量。硬金首饰主要采用电铸工艺，电铸后需要脱蜡，所以首饰上的小孔是为了让里面的蜡更容易流出。3D硬金主要采用的电铸工艺是利用电铸技术在模具上镀金，而硬金首饰主要是在蜡模上电铸金属。然后放入电铸设备中进行操作。电铸后需要脱蜡，即除去热量，但由于电铸前蜡模型表面涂有一层特殊的工艺油，加热后蜡熔化，使加工更容易。一旦从金属上剥离，液态蜡就会从硬金首饰的小孔中流出。脱蜡完成后，对首饰进行进一步加工，生产出市场上的硬金首饰。高纯度、高硬度、无焊点、重量轻。因此，3D硬金产品中的小孔是为除蜡而保留的，不是工艺问题。这种首饰一般都会有两个排蜡孔，一个出蜡孔，一个进气孔待脱蜡结束之后，再对首饰进行进一步加工处理。两个排蜡孔，既能减少蜡有可能存留在首饰内，也能避免顾客不知不觉的花冤枉钱。硬金将金属电镀在蜡模上，然后将其放在电镀仪器中进行电镀。

1、一体成型：生产时，硬金首饰采用高精度蜡模制作而成，脱模也采用先进的空间脱模技术。一次成型，无接缝，表面线条光滑完美，立体效果强。因此加工费比传统黄金首饰贵很多，但是看起来美观。

2、硬度很高：高硬度。硬金的维氏硬度是普通纯金的四倍以上，使其具有很高的耐磨性，含金量达到纯金的水平。然而，与纯金的保守风格不同，它的物理特性允许生产出形状和细节更复杂的纯金首饰。

3、克重显大：在同等尺寸下看起来更大，而且还可以借用很多K金工艺设计风格，比如镶嵌、时尚款式，采用精细的工艺和多样的图案，硬金首饰立体感更强。就是部分哑光、部分抛光，明暗对比清晰。

此后，可以对珠宝进行进一步加工，打造出完整的硬金珠宝。高纯度、高硬度、无焊点、而且非常轻。尽管硬金比传统黄金首饰坚硬得多，但如果受到外力或被重物挤压，它可能会凹陷或破裂。而且这种损坏以后是无法修复的，所以如果您进行快速、大声的动作，很容易损坏您的珠宝，请及时摘下。不仅可以防止自己受到伤害，还可以很好地保护您的珠宝。硬金打破传统制造工艺，达到更高的硬度，抗磨损，保持首饰品质不变，保证每件首饰的品质都超过纯金。日常污垢可以使用与普通金色透明相同的工艺去除，并且特殊的工艺不会给人留下精致的印象。

在3D硬金出现在市场上之前，传统的足金首饰占据了大部分市场，但由于客观原因，足金首饰硬度低，佩戴时容易变形，而且比较单调，他有着独特的风格。我们对市场需求的响应速度非常快。3D硬金保持了纯金的纯度，但具有硬度高、耐刮擦的特点。3D硬金经过特殊加工，使其在同等重量下显得比普通黄金更大，其硬度是普通黄金的四倍，使其成为更轻、更精致的首饰。传统黄金常用来制作金戒指、金手链、金项链，而3D硬金则可以用来制作各种生肖吊坠、转运珠等，款式多样新颖。对于3D硬金来说，纯金材质本身有价值，电镀工艺也有价值。因此，不可能用传统的纯金定价原理来衡量3D硬金的单一产品，更不可能依靠3D硬金来起到投资或保值的作用。在纯金领域，有增值的物品，也有增添美观的物品，没有什么是完美的，更不用说黄金了。不过，虽然3D硬金的硬度是常规纯金的四倍，但很难用作珠宝，可以达到黄金的轻度，而且体积较大，这就是为什么3D硬金产品通常又薄又脆。