3D硬金为什么有一个小孔 3D硬金为什么有孔洞呢?
许多消费者在挑选工艺黄金时基本都会优先选择性价比最高的3D硬金,很多朋友可能不知道3D硬金为什么有一个小孔,不清楚3D硬金为什么有孔洞,其实3D硬金有个小孔是为了他制作时的脱模工艺,这是为了能更好的将3D硬金首饰塑性,是正常的。
3D硬金为什么有一个小孔?
在3D硬金面世之前,由于传统黄金质地较软,比较受太多限制,难以做出复杂精美的款式。因此,3D硬金应运而生。在保持足金纯度的同时,具有硬度高、耐磨性强等特点,同等克数下更显体积大,可以做出很多花样繁多的时尚款式。只要是空心的款式,都会有洞洞的,普通工艺的空心款一般也都有有小孔。也就是说,即使不是3D硬金工艺,只要是空心的黄金产品都会留有小孔。一方面这是工艺的必要条件另一方面,另一方面也为方便消费者辨认足金999的真实克重,提供重要的参考条件。
硬金首饰制作时,具体的步骤是要先在蜡模上电铸金水成型,待到成型之后通过加热让蜡融化流出,由于在电镀之前,蜡模的表面涂上了一层特殊的工艺油,所以在加热之后,蜡模可以很好的熔化脱离金属,而液体的蜡,就是从硬金首饰的那个小孔里面流出来的,为了能让硬金首饰里面的蜡尽可能的排干净,就会在首饰内侧不明显的地方打孔,所以这种首饰一般都会有两个排蜡孔,一个出蜡孔,一个进气孔待脱蜡结束之后,再对首饰进行进一步加工处理。两个排蜡孔,既能减少蜡有可能存留在首饰内,也能避免顾客不知不觉的花冤枉钱。3D硬金上面的那个小孔,是为了脱蜡处理而预留出来的。3D硬金主要采用的电铸工艺,就是利用电铸技术将黄金镀在模具上,而硬金的首饰则主要就是将金属电铸在蜡模上。然后将其放在电铸仪器中进行操作。电铸成型之后,需要进行脱蜡处理,也就是对其进行加热出来,由于在电铸之前,蜡模的表面涂上了一层特殊的工艺油,所以在加热之后,蜡在熔化之后可以很好的脱离金属,而液体的蜡,就是从硬金首饰的那个小孔里面流出来的。
3D硬金为什么有孔洞呢?
3D硬金的小孔一般在底部或者顶部,这是由于工艺原因导致的。硬金工艺主要特点就是纯度高、硬度大,无焊点,而且重量轻。简单点解释就是要做成空心的,所以必须有个小孔,小孔具有硬金脱蜡、保持气压等作用。3D硬金主要采用的电镀工艺,就是利用电镀技术将黄金镀在模具上,而硬金的首饰则主要就是将金属电镀在蜡模上,然后将其放在电镀仪器中进行电镀。我们应该远离会进水的场所,如果不小心碰水也要及时清理,然后把硬金首饰放置在干燥的地方保存。不然会有污垢堆积的。
在3D硬金面世之前,传统的足金受到了很大的限制,其主要的原因就是它的硬度很低,在佩戴的过程中,很容易发生变形的现象,并且表面的划痕比较严重,所以足金首饰在佩戴时间长久以后,就会出现变形、光泽变弱等特点,非常影响佩戴者的心情。脱蜡结束之后,对首饰进行进一步的加工处理之后,基本上就是我们在市面上常见到的硬金首饰了。电镀成型之后,如果没有这个孔或者少一个孔,里面的蜡就没有办法脱出来,就给首饰带来了不必要的重量,这就非常不利于市场的销售了,对于消费者来说,也不愿意用买黄金的价格买一堆蜡回去。所以3D硬金上面的那个小孔,是为了脱蜡处理而预留出来的,不是工艺有问题,脱蜡结束之后,对首饰进行进一步的加工处理,就形成了我们市面上的硬金首饰了。纯度高,硬度大,无焊点,而且重量轻。3D硬金产品上的洞并不是质量问题,而是制作时工艺的需要,所以大家可以放心购买。3D硬金由于硬度高,大约是足金硬度的4倍,可塑性更强,能够满足很多工艺要求,3D硬金主要是采用电镀工艺,脱蜡时液体会从小孔流出。
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